产品简介
1.一种用于排水采气的新型气体射流泵，包括导气管以及与导气管相连通的导气歧
管，其特征是：所述导气管顶部依次从上至下导通连接有扩散管、喉管以及抽吸室，所述
抽吸室内安装有中心喷嘴，所述中心喷嘴包括转动稳流片和固定于导气管内的固定稳流
片，所述转动稳流片朝向抽吸室一侧设置，所述转动稳流片与固定稳流片均设有两片，且其
一侧夹角呈60°，另一侧位于同一水平面，所述导气管内设有电机，所述电机的电机轴传动
连接有中心轴，所述中心轴与转动稳流片传动连接，所述电机通过中心轴控制转动稳流片
2.根据权利要求1所述的一种用于排水采气的新型气体射流泵，其特征是：所述中心
3.根据权利要求1所述的一种用于排水采气的新型气体射流泵，其特征是：所述中心
4.根据权利要求1所述的一种用于排水采气的新型气体射流泵，其特征是：所述导气
泵效；而且长期受高压气体侵蚀，造成喷嘴结构变形，气体流量、流速、方向等发生明显的变化，泵
效降低，气流不集中。另外常规气体射流泵导气歧管多、内部结构较为复杂，加工难度大，气体进
基于以上问题，本实用新型的目的是提供一种可以依据排气量、压力、流速等数
据，动态调整喷嘴开度，保证进气稳定，气流集中，另外优化喷嘴横截面与圆柱喉管截面积
之比，增加喷嘴构造端部厚度，延长喷嘴常规使用的寿命，进一步提升泵效的新型气体射流泵。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于排水采气的新型气体射流泵，包括
导气管以及与导气管相连通的导气歧管，所述导气管顶部依次从上至下导通连接有扩散
管、喉管以及抽吸室，所述抽吸室内安装有中心喷嘴，所述中心喷嘴包括转动稳流片以及固
定于导气管内的固定稳流片，所述转动稳流片朝向抽吸室一侧设置，所述转动稳流片与固
定稳流片均设有两片，且其一侧夹角呈60°，另一侧位于同一水平面，所述导气管内设有电
机，所述电机的电机轴传动连接有中心轴，所述中心轴与转动稳流片传动连接，所述电机通
中心喷嘴，经井口天滑轮和地滑轮连接地面控制仪，由封隔器将气层射孔段形成一个密闭
空间，由地面液氮（空气）气化装置从油管和套管之间的环空注入高压动力气体（氮气、空
气），高压气经导气歧管进入导气管汇合，通过开度可调的中心喷嘴与中心管，中心喷嘴通
过电机带动中心轴转动，通过中心轴将电机轴与井下的中心喷嘴实现可靠对接，带动中心
轴上夹角成60°的两片转动稳流片转动，另外两片固定稳流片不动，实现对中心喷嘴的开度
进行增大或减小，将高压气压力能转换成高速流束的动能，在抽吸室形成一个低压区，吸入
井内液体并携带近井地带的胶质物、垢、残渣、气、水、泥沙等各种堵塞物质，与动力气混合
经油管快速排出返出地面，达到排水解堵疏通气层的作用，来提升单井产气量。当转动稳
流片转动到与固定稳流片上下重合后，实现最大开度240°，当转动稳流片与固定稳流片刚
好上下衔接时，实现最小开度120°，电机通过地面控制仪来控制启闭。 本实用新型采用
排水采气一趟管柱，本实用新型助排排水深度大，排水效率高，排水周期短，效率高，排水后
直接投产，不用放喷，投产速度快；本实用新型底下无运动部件，对高温深井、高产井、含砂、
本实用新型进一步设置为，所述中心喷嘴的横截面积和喉管的横截面积之比为1:
采用上述结构，排液量大，适应不一样产能气井生产，保证气体流量、流速、方向等不
采用上述结构，保证抽吸室负压稳定，降低气体侵蚀，延长喷嘴常规使用的寿命，进一步
图中标号含义：1‑地面控制仪，2‑地滑轮，3‑天滑轮，4‑套管，5‑油管，
6‑新型射流泵，7‑封隔器，8‑油气层，9‑扩散管，10‑喉管，11‑抽吸室，12‑中心喷
嘴，13‑导气管，14‑导气歧管，15‑弹簧，16‑转动稳流片，17‑转动喷嘴，18‑固定稳流片，19‑
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、背
面…… )仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情
如图1至图5所示的一种用于排水采气的新型气体射流泵，包括导气管13以及与导
气管13相连通的导气歧管14，所述导气管13顶部依次从上至下导通连接有扩散管9、喉管10
以及抽吸室11，所述抽吸室11内安装有中心喷嘴12，所述中心喷嘴12包括转动稳流片16以
及固定于导气管13内的固定稳流片18，所述转动稳流片16朝向抽吸室11一侧设置，所述转
动稳流片16与固定稳流片18均设有两片，且其一侧夹角呈60°，另一侧位于同一水平面，所
述导气管13内设有电机21，所述电机21的电机21轴传动连接有中心轴20，所述中心轴20与
转动稳流片16传动连接，所述电机21通过中心轴20控制转动稳流片16转动，实现相对固定
上述结构中，将新型气体射流泵安装在油管5上，并通过单芯电缆连接开度可调的
中心喷嘴12，经井口天滑轮3和地滑轮2连接地面控制仪1，由封隔器7将气层射孔段形成一
个密闭空间，由地面液氮（空气）气化装置从油管5和套管4之间的环空注入高压动力气体
（氮气、空气），高压气经导气歧管14进入导气管13汇合，通过开度可调的中心喷嘴12与中心
管，中心喷嘴12通过电机21带动中心轴20转动，通过中心轴20将电机21轴与井下的中心喷
嘴12实现可靠对接，带动中心轴20上夹角成60°的两片转动稳流片16转动，另外两片固定稳
流片18不动，实现对中心喷嘴12的开度进行增大或减小，将高压气压力能转换成高速流束
的动能，在抽吸室11形成一个低压区，吸入井内液体并携带近井地带的胶质物、垢、残渣、
气、水、泥沙等各种堵塞物质，与动力气混合经油管5快速排出返出地面，达到排水解堵疏通
气层的作用，来提升单井产气量。当转动稳流片16转动到与固定稳流片18上下重合后，实
现最大开度240°，当转动稳流片16与固定稳流片18刚好上下衔接时，实现最小开度120°，电
机21通过地面控制仪1来控制启闭。 本实用新型采用排水采气一趟管柱，本实用新型助
排排水深度大，排水效率高，排水周期短，效率高，排水后直接投产，不用放喷，投产速度快；
本实用新型底下无运动部件，对高温深井、高产井、含砂、含腐蚀性介质、稠油以及高气液比
本实施例中，所述中心喷嘴12的横截面积和喉管10的横截面积之比为1:2～300。
采用上述结构，排液量大，适应不一样产能气井生产，保证气体流量、流速、方向等不
采用上述结构，保证抽吸室11负压稳定，降低气体侵蚀，延长喷嘴常规使用的寿命，进一
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能做出若干改进和变型，上述假
